ஸ்க்ரூ கம்ப்ரசர் துணைக்கருவிகள் மற்றும் வடிகட்டி கூறுகளின் மூலப்பொருட்கள் பற்றிய விவரங்கள்

2023-ஆம் ஆண்டில் காற்று அமுக்கிகளின் உலகளாவிய சந்தை அளவு சுமார் 44 பில்லியன் அமெரிக்க டாலர்களாகும். சீன உள்நாட்டு நிறுவனங்கள் தங்களின் உற்பத்தித் திறனையும் தயாரிப்பு நிலையையும் தொடர்ந்து மேம்படுத்தி வருகின்றன, மேலும் உள்நாட்டு செயல்முறையும் தொடர்ச்சியாக முன்னேறி வருகிறது.காற்று அமுக்கி வடிகட்டி கூறுகள்முக்கிய துணைக்கருவிகளாக, இவை தொழில்துறை சங்கிலியில் ஒரு முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளன.

I. காற்று வடிகட்டி கூறுகளின் முக்கிய மூலப்பொருட்கள்

காற்று வடிகட்டி கூறுகளின் முக்கிய மூலப்பொருள், சிறப்பாகப் பதப்படுத்தப்பட்ட வடிகட்டித் தாள் ஆகும். இதன் செயல்திறனே வடிகட்டும் விளைவையும் ஆயுட்காலத்தையும் நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது. தற்போது, ​​பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் காற்று வடிகட்டி கூறுகள், இறக்குமதி செய்யப்பட்ட HV நிறுவனம் மற்றும் கொரியாவின் அஹ்ல்ஸ்ட்ரோம் நிறுவனத்தின் தூய மரக்கூழ் வடிகட்டித் தாளைக் கொண்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த வடிகட்டித் தாள்கள் பின்வரும் தொழில்நுட்பப் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன:

இயற்பியல் அளவுருக்கள்: காகித எடை 127 ± 6 கி/மீ², தடிமன் ≥ 0.36மிமீ, நெளிவு ஆழம் 0.1 – 0.3மிமீ, △P = 200Pa நிலையில் காற்று ஊடுருவுதிறன் ≥ 580லி/மீ²·வி, அதிகபட்ச துளை அளவு ≤ 75μm.

வடிகட்டும் செயல்திறன்: வடிகட்டும் துல்லியம் 5 – 10μm ஆகும், வடிகட்டும் திறன் 98% ஐ எட்டுகிறது, இது காற்றில் உள்ள திடத் துகள்களைத் திறம்பட இடைமறிக்கிறது. பல அடுக்கு மடிப்பு அமைப்பு வடிவமைப்பு, வடிகட்டும் பரப்பளவை 5 – 8 மடங்கு அதிகரிக்கிறது, மேலும் மாசுபடுத்திகளை அகற்றும் திறன் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

நீடித்துழைக்கும் பண்புகள்: இதன் நிலையான வடிவமைப்பு ஆயுட்காலம் 2000 மணிநேரம் ஆகும், மேலும் நல்ல காற்றுத் தரம் உள்ள சூழலில் இதை 3000 மணிநேரம் வரை நீட்டிக்கலாம். இந்த வடிகட்டித் தாள், சுமார் 18% ரெசின் உள்ளடக்கத்துடன் ரெசின் கொண்டு பதப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இது சிறந்த நீர் எதிர்ப்புத் திறனையும் பரிமாண நிலைத்தன்மையையும் அளிக்கிறது.

II. எண்ணெய் வடிகட்டி கூறுகளின் முக்கிய மூலப்பொருட்கள்

எண்ணெய் வடிகட்டி கூறுகளின் முக்கிய வடிகட்டும் ஊடகம் கண்ணாடியிழைப் பொருளாகும். அதன் தொழில்நுட்பப் பண்புகள் பின்வருமாறு:

இழை அமைப்பு: 1 – 20μm விட்டங்களைக் கொண்ட மிக நுண்ணிய கண்ணாடி இழைகளைப் பயன்படுத்தி, 30 – 80μm துளை அளவுடன் ஒரு முப்பரிமாணப் பின்னல் அமைப்பின் மூலம் வடிகட்டும் அடுக்கு உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த அமைப்பு 99% அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட 5μm எண்ணெய் துளிகளை இடைமறிக்கும் திறன் கொண்டது, மேலும் இதன் அளவிடப்பட்ட வடிகட்டுதல் செயல்திறன் 99.9% ஆகும்.

வெப்பநிலை எதிர்ப்பு செயல்திறன்: கண்ணாடி இழைகள் 555℃ உயர் வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடியவை, ஆனால் வடிகட்டி கூறுகளின் பயன்பாட்டில், துருப்பிடிக்காத எஃகு சட்டகத்தின் ஆதரவின் கீழ் செயல்படும் வெப்பநிலை 120℃ வரை அடையலாம். இது வலுவான இரசாயன அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அமிலம், காரக் கரைசல்கள் மற்றும் பிற கனிமக் கரைசல்களை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது. இது பல்வேறு மசகு எண்ணெய்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய்களை வடிகட்டுவதற்கு ஏற்றது.

இயந்திரவியல் பண்புகள்: முறிவு நீட்சி விகிதம் 3.5% ஆக அதிகரிக்கப்பட்டுள்ளது, இது பாரம்பரிய செயல்முறைகளை விட 42% அதிகம்.

III. எண்ணெய்-எரிவாயு பிரிப்பு வடிகட்டி கூறுகளின் முக்கிய மூலப்பொருட்கள்

எண்ணெய்-வாயு பிரிப்பு வடிகட்டி கூறுகள், அமெரிக்காவின் HV நிறுவனத்தின் மிக நுண்ணிய கண்ணாடியிழை கலப்பு வடிகட்டிப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன:

பொருள் கலவை: 1 – 20μm விட்டம் கொண்ட இழைகளைக் கொண்டு, பல அடுக்கு கலப்பு அமைப்பில் மைக்ரோமீட்டர் அளவிலான கண்ணாடியிழை வடிகட்டிப் பொருட்களைக் கொண்டு இது உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. சிறப்பு செயல்முறைகள் மூலம் இது ஒரு முப்பரிமாண, பின்னிப் பிணைந்த வடிகட்டும் அடுக்கை உருவாக்குகிறது. இந்த அமைப்பு 0.1μm அளவுள்ள எண்ணெய் மூடுபனித் துகள்களைத் திறம்பட இடைமறிக்கும் திறன் கொண்டது, மேலும் பிரித்தெடுக்கும் வாயுவில் எண்ணெயின் அளவு ≤ 3PPM w/w ஆக இருக்கும்.

பிரிப்பு முறை: இடைமறிப்பு, பரவல் மற்றும் திரள்வு ஆகிய மும்முனை விளைவுகள் மூலம், சிறிய எண்ணெய் துளிகள் பெரிய எண்ணெய் துளிகளாகத் திரள்கின்றன. இந்த எண்ணெய் மூடுபனித் துகள்கள், கீழ்நிலைத் திரும்பும் எண்ணெய் குழாய் மூலம் படியவைக்கப்பட்டு, உயவு அமைப்புக்குத் திருப்பி அனுப்பப்படுகின்றன. இதன் ஆரம்ப அழுத்த வேறுபாடு ≤ 0.02MPa, மாற்று அழுத்த வேறுபாடு 0.7MPa, மற்றும் சேவைக்காலம் 3500 – 5200 மணிநேரம் ஆகும்.

சுற்றுச்சூழல் ஏற்புத்தன்மை: pH 2 – 12 வரையிலான அமில மற்றும் காரச் சூழல்களைத் தாங்கக்கூடியது, இதன் வீக்க விகிதம் ≤ 5% ஆகும். 5000 சுழற்சி சோதனைகளில், செயல்திறன் 12% மட்டுமே குறைகிறது, செயல்படும் அழுத்த வரம்பு 1.4 – 2.5MPa, இது பெட்ரோலிய வேதியியல் மற்றும் மின்சக்தித் தொழில்கள் போன்ற கடுமையான தொழில்துறைச் சூழல்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

IV. இரண்டாம் நிலை பொருட்கள் மற்றும் துணை கூறுகள்

ரெசின் பதப்படுத்தும் காரணி: இந்த ரெசின்கள் வடிகட்டிப் பொருட்களுக்கு நீர்ப்புகா பண்புகளை அளித்து, இயந்திர வலிமையை மேம்படுத்தி, வெப்பநிலை எதிர்ப்பை அதிகரிக்கின்றன. ஃபீனாலிக் ரெசின் 280℃ வெப்பநிலையைத் தாங்கி, உயர் வெப்பநிலையிலும் நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்கிறது.

பிசின் அமைப்பு: வடிகட்டி உறுப்பு அசெம்பிளிக்கு EVA, PO அல்லது PA வகை ஹாட் மெல்ட் பிசின்களைப் பயன்படுத்துதல். காற்று வடிகட்டி உறுப்புகள் பெரும்பாலும் EVA ஹாட் மெல்ட் பிசினையும், எண்ணெய் வடிகட்டி உறுப்புகள் PA பாலியூரிதேன் ஹாட் மெல்ட் பிசினையும் பயன்படுத்துகின்றன. இந்தப் பிசின்கள் நிர்ணயிக்கப்பட்ட வெப்பநிலையில் நிலையான பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் குணப்படுத்தப்பட்ட பிறகு ஒரு வலுவான பிணைப்பு அடுக்கை உருவாக்கி, வடிகட்டி உறுப்பு கட்டமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன. செயல்பாட்டுச் சேர்க்கைகள்: நீர்ப்புகா முகவர்கள், வெண்மை முகவர்கள், சிதறடிக்கும் முகவர்கள் மற்றும் தீத்தடுப்பான்கள் போன்றவை இதில் அடங்கும்.

மேற்கூறிய பொருட்கள் ஒரு அமைப்பில் இணைந்து செயல்பட்டு, வடிகட்டுதல் துல்லியம், சேவை ஆயுள் மற்றும் இயந்திர வலிமை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வடிகட்டி உறுப்பு தயாரிப்புகளின் சிறந்த செயல்திறனை கூட்டாக உறுதி செய்கின்றன. வெவ்வேறு பொருட்களின் துல்லியமான விகிதம் மற்றும் செயலாக்க நுட்பங்களே இதன் மையத் தொழில்நுட்பங்களாகும்.