வடிகட்டி தயாரிப்பு விளக்கம்

உயர் செயல்திறன் துல்லியமான வடிகட்டி

–C– பிரதான குழாய் வடிகட்டி உறுப்பு வழியாக செல்கிறது, இது பெரும்பாலும் காற்று அமுக்கி, பின்புற குளிரூட்டி அல்லது உறைதல் உலர்த்திக்குப் பிறகு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் 3um க்கு மேல் அதிக அளவு திரவ மற்றும் திடமான துகள்களை வடிகட்ட முடியும், குறைந்தபட்ச எஞ்சிய எண்ணெய் உள்ளடக்கத்தை அடையும். 5 பிபிஎம் மட்டுமே.

–T– கிளாஸ் ஏர் லைன் ஃபில்டர் உறுப்பு, பெரும்பாலும் கருவிகள், இயந்திரங்கள், மோட்டார்கள், சிலிண்டர்கள் மற்றும் பிற உபகரணங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஒரு கிளாஸ் ஃபில்டரை உறிஞ்சும் உலர்த்திக்கு முன் அல்லது பின், குறைந்தபட்ச எஞ்சிய எண்ணெய் உள்ளடக்கத்தை அடைய, 1um திரவ மற்றும் திட துகள்களை வடிகட்ட முடியும். 5 பிபிஎம் மட்டுமே.

–A– தர அல்ட்ரா-திறமையான எண்ணெய் அகற்றும் வடிகட்டி கோர், பெரும்பாலும் உறிஞ்சும் உலர்த்தி அப்ஸ்ட்ரீம் அல்லது உறைந்த உலர்த்தி அப்ஸ்ட்ரீம் வடிகட்டி 0.0lum திரவ மற்றும் திட துகள்கள், குறைந்தபட்ச எஞ்சிய எண்ணெய் உள்ளடக்கத்தை 0.00lppm அடைய.

உணவு, மருந்து, சுவாச வாயு ஆகியவற்றைச் சுத்திகரிக்கப் பயன்படும் ஹெச்-கிரேடு ஆக்டிவ் கார்பன் மைக்ரோ-ஆயில் மூடுபனி வடிகட்டி உறுப்பு, 0.0lμm எண்ணெய் மூடுபனி மற்றும் ஹைட்ரோகார்பன்களை வடிகட்ட முடியும், குறைந்தபட்ச எஞ்சிய எண்ணெய் உள்ளடக்கம் 0.003பிபிஎம் மட்டுமே அடைய முடியும்.

அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன், நவீன நிறுவனங்கள் செழித்து வருகின்றன, மேலும் ஒவ்வொரு தொழிற்துறைக்கும் சுருக்கப்பட்ட காற்று தேவைப்படுகிறது.எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பிரிப்பு வடிகட்டியானது சிறப்பு பல அடுக்கு அமைப்பு, எண்ணெய் தாங்கும் காற்று எண்ணெய் உறிஞ்சுதல் அடுக்கு, மின்தேக்கி அடுக்கு, பிரிப்பு அடுக்கு பல அடுக்கு இடைமறிப்பு ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்கிறது, தேவையான சுத்தமான காற்றைப் பெற எண்ணெய் பிரிக்கப்படுகிறது, இது காற்று பிரைடரின் இன்றியமையாத வடிகட்டி உறுப்பு ஆகும். .

தயாரிப்பு அம்சங்கள்: அதிக வடிகட்டுதல் துல்லியம், குறைந்தபட்ச எஞ்சிய ஓட்டம், அதிக அழுத்த வலிமை போன்றவை

சுத்தமான காற்றுக்கு திடமான துகள்கள் மற்றும் எண்ணெய் துகள்களை அகற்றுவதற்கு முன் வடிகட்டி வரிசையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.மிகச்சிறிய திடமான துகள்கள் மற்றும் எண்ணெய் துகள்களை அகற்றுவதற்கு அதிக செயல்திறன், அதி-உயர் திறன் வடிகட்டிகள் கிளையில் நிறுவப்பட்டு முக்கியமான கூறுகளை பாதுகாக்க மிகவும் சுத்தமான காற்றைப் பெறுகின்றன.

மடிப்பு பட வடிகட்டி உறுப்பு

ஃபில்டர் மெம்பிரேன் கோர் மற்றும் ஃபில்டர் ஆகியவை தற்போது சர்வதேச அளவில் பிரபலமான மைக்ரோபோரஸ் வடிகட்டுதல் கருவியாகும்.அதிக வடிகட்டுதல் துல்லியம், நல்ல வடிகட்டுதல் தரம், சிறிய வடிகட்டி அளவு, பெரிய ஓட்டம், எளிதான செயல்பாடு மற்றும் குறைந்த உற்பத்திச் செலவு ஆகியவற்றுடன், ஒரு குறிப்பிட்ட வடிகட்டுதல் விளைவை அடைய, சவ்வு மேற்பரப்பு மைக்ரோபோரஸ் ஸ்கிரீனிங் மூலம், கலவை மடிப்பு மைக்ரோபோரஸ் மென்படலத்தை வடிகட்டி ஊடகமாகப் பயன்படுத்துகிறது.அவற்றில், தூய பாலிப்ரோப்பிலீன் பிளாஸ்டிக் ஷெல் மைக்ரோபோரஸ் சவ்வு திரவ வடிகட்டி நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, சிறிய அளவு, குறைந்த எடை, நச்சுத்தன்மையற்ற, கறைபடியாத மற்றும் மாசு இல்லாத பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது குறைந்த அழுத்தத்திற்கும் உயர்விற்கும் ஏற்றது. மருந்து, உணவு, இரசாயனத் தொழில், பூச்சிக்கொல்லி மற்றும் பிற தொழில்களில் மிகவும் அரிக்கும் ஊடகங்களின் துல்லியமான வடிகட்டுதல்.உயர் துல்லியமான வடிகட்டி சவ்வு மையத்துடன் பொருந்திய அனைத்து வகையான மைக்ரோபோரஸ் வடிகட்டி கூறுகளும் சவ்வு மையத்தின் உயர் செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்கின்றன.

தேன்கூடு கம்பி வடிகட்டி உறுப்பு மூலம் காயப்படுத்தப்படுகிறது

கம்பி-காயம் வடிகட்டி உறுப்பு என்பது சிறந்த சீல் கொண்ட ஒரு வகையான ஆழமான வடிகட்டி உறுப்பு ஆகும், இது ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்முறையின் படி, நுண்துளை எலும்புக்கூட்டின் மீது இறுக்கமாக காயப்பட்டு, தேன்கூடு அமைப்பை உருவாக்குகிறது, வெளியில் அரிதான மற்றும் அடர்த்தியானது.இது மிகவும் சிறந்த வடிகட்டுதல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட பொருள், துரு மற்றும் திரவத்தில் உள்ள துகள்கள் போன்ற அசுத்தங்களை திறம்பட நீக்குகிறது.பீஹைவ் வகை வயர் பைபாஸ் ஃபில்டர் என்பது இன்றைய சர்வதேச மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு மாற்று தயாரிப்பாகும், இது முந்தைய கம்பி காயம் வடிகட்டியின் குறைபாடுகளான பெரிய எதிர்ப்பு மற்றும் குறுகிய ஆயுள் போன்றவற்றை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.மேம்பட்ட முறுக்கு தொழில்நுட்பம் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, மேலும் சேவை வாழ்க்கை இரண்டு மடங்கு நீளமானது.இதனால், முக்கிய மாற்றங்களின் எண்ணிக்கை குறைக்கப்படுகிறது மற்றும் பயன்பாட்டு செலவு குறைக்கப்படுகிறது.